起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器,进行试验,是否满足以下要求:
(1)起重量显示器的数值误差为指示值的±5%;
(2)当起重量达到额定起重量的90%~95%时,能够进行提示报警,当起重量达到额定起重量的108%时,能够切断起升方向的电源,但机构可做下降方向的运动。
注:对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警,起重量限制器作用点为额定起重量的108%。
1、起重机钢结构强度试验(应力测试)
对新设计的起重机,应根据设计文件确定的主要受力结构的大应力区域,对其进行应力测试,然后提出分析意见,出具单独的实验报告,作出明确的结论。
2、防爆性能试验
起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构,反复观察有无起火花现象。
3、其他试验项目
型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。
起重机的安全保护装置检测试验是保障起重机在平常作业中是否能安全作业的反应,做好起重机的安全试验,才能让起重机放心去作业!
在为起重机选用电阻器的时候,一定要考虑其电动机型号、功率、通电持续率、控制器型号等参数,要求两者相匹配;同时在接线时要用电桥检测各段电阻及总电阻值,与规定的数值误差范围应在±15%以内,并按厂家提供的电阻器阻值分配表上的数据正确连接。
对于大车运行机构的两台电机或双小车起重机所配用的电阻器应选用同一厂家、同一型号的产品,以使各段电阻值接近,应避免由于接至电阻器的导线长度以及电动机转子内电阻阻值不同所带来的电阻差,以确保两台驱动电机的机械特性一致。
仔细观察可以发现,起重机联动台的操纵手柄是球形的,由上下两半球组成,只有提握下半球时,才能使手柄离开灵位,操动机构。为了避免由于起重机震动和意外碰撞使操纵机构误动作,这个操作手柄还设有零位自锁装置。
如果起重机联动台中的操纵手柄离开零位时,就可以将下半球松开,继续操作。若经常采用反接制动停车,感到操纵不便时,可将手柄下半球提起再顺时针旋转,让下半球固定在提起位置,使零位自锁装置不起作用。
通常会将机械传动部分装在起重机联动台箱体上的罩内,控制器的凸轮轴均为立式布置,而且传动部份各支点全部用滚动轴承,这样就能够有效的降低功率损耗,保证起重机联动台操作的稳定性。
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